項目名稱:

年產(chǎn)5000噸香料項目（一期年產(chǎn)2000噸UVCC染色劑項目）在役裝置安全現(xiàn)狀評價

簡 介:

江西法美瑞生物科技有限公司成立于2014年8月7日，位于江西省上饒市萬年縣鳳巢工業(yè)園的“四至范圍”內(nèi)（江西省首批工業(yè)園區(qū)），注冊資本金為3000萬元人民幣。該公司營業(yè)執(zhí)照于2020年11月9日在萬年縣市場監(jiān)督管理局進行了變更登記，法人代表為姜德宏。

江西法美瑞生物科技有限公司在役生產(chǎn)裝置涉及的危險化學(xué)品有氫氧化鈉、鹽酸、亞硝酸鈉、醋酸酐、DMF（N，N-二甲基甲酰胺）、一氯二氟甲烷（制冷劑R22）、柴油（發(fā)電機燃料）、氯化氫、一氧化氮及二氧化氮，其中氯化氫、一氧化氮及二氧化氮為過程中產(chǎn)生的微量尾氣。

江西法美瑞生物科技有限公司在役生產(chǎn)裝置涉及的生產(chǎn)裝置及儲存單元均未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源；不涉及重點管的危險化學(xué)品；該項目生產(chǎn)過程中涉及的重氮化反應(yīng)及偶氮化反應(yīng)屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。

該項目產(chǎn)品UVCC染色劑（液態(tài)C.I溶劑黃21）經(jīng)上?；ぴ簷z測有限公司鑒定為普通貨物，不屬于危險化學(xué)品；該項目不涉及有機溶劑回收套用，依據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》，不需辦理危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證；該項目涉及的危險化學(xué)品使用量均未達到《危險化學(xué)品安全使用許可證實施辦法》中規(guī)定的臨界量，故不需辦理危險化學(xué)品安全使用許可證。

江西法美瑞生物科技有限公司依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）贛應(yīng)急字[2021]190號中規(guī)定的自動化控制改造內(nèi)容，委托山東鴻運工程設(shè)計有限公司（化工石化醫(yī)藥行業(yè)工程甲級資質(zhì)）編制了《江西法美瑞生物科技有限公司年產(chǎn)5000噸香料項目（一期年產(chǎn)2000噸UVCC染色劑項目）全流程自動化控制改造設(shè)計方案》，于2024年11月27日取得了上饒市應(yīng)急管理局下發(fā)的《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書》。并于2024年12月委托江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心出具了《江西法美瑞生物科技有限公司年產(chǎn)5000噸香料項目（一期年產(chǎn)2000噸UVCC染色劑項目）全流程自動化控制改造竣工驗收評價》。

安全評價項目組長:

王海波

技術(shù)負責(zé)人:

周紅波

過程控制負責(zé)人:

檀廷斌

評價報告編制人:

王海波、朱世斌

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

王海波、王  冠、謝寒梅、鄭  強、曾華玉

注冊安全工程師:

王冠、鄭強、朱世斌

技術(shù)專家:

朱世斌

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

王海波、鄭強、朱世斌

時間和主要任務(wù):

2024.8 勘察現(xiàn)場、搜集資料

評價報告:

1、評價結(jié)論

在充分考慮該公司潛在的火災(zāi)、爆炸等危險性，綜合考慮其他危險、有害因素，對照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，江西法美瑞生物科技有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改。江西法美瑞生物科技有限公司在役裝置與設(shè)計圖紙符合，安全生產(chǎn)設(shè)施投入使用。公司依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）贛應(yīng)急字[2021]190號要求進行了自動化改造工作并完成驗收。該公司有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》的要求，該生產(chǎn)裝置的安全風(fēng)險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

2、建議

1）強化安全措施；加強公司、車間、班組的安全檢查，消除現(xiàn)場的各類不安全隱患；認真巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告；要制訂公司、車間、班組的安全檢查表，開展有周期的檢查；發(fā)現(xiàn)安全隱患下達隱患整改通知，督促改進現(xiàn)場安全狀況。

2）壓力表以及有害氣體檢測報警儀器屬于強檢儀表，必須保證其按期進行檢測，保證其靈敏可靠，建立完整的檔案記錄和檢驗記錄。

3）涉及危險化學(xué)品的裝置和儲存場所是生產(chǎn)過程中最易發(fā)生事故的場所，應(yīng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強工藝控制，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。強化危險源辨識，充分利用危險源辨識信息，實施危險控制管理?，F(xiàn)代化安全管理的觀點是危險是可以認識的，事故是可以避免的。危險辨識實質(zhì)上是危險認識的過程，對安全管理具有戰(zhàn)略意義，是現(xiàn)代化安全管理的基礎(chǔ)。危險源辨識應(yīng)包括以下幾個方面內(nèi)容：1)危險源類型2)可能發(fā)生的事故模式及波及范圍3)事故嚴(yán)重度4)本質(zhì)安全化程度5)人為失誤及后果6)已有安全措施的安全可靠性等。通過危險辨識，摸清系統(tǒng)危險分布及特點，便可根據(jù)輕重、緩急，有針對性的部署安全工作，制定危險控制方案。

4）企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力，逐步達到本質(zhì)安全的目的。

5）企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急預(yù)案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

提交時間:

 2025.1.10